equipo de preparacion de minerales para arenas secas de hierro

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Equipos y Maquinaria para Minería y explotaciones Sotecma

Dentro de este proceso, distinguimos dos tipos de explotación minera, la minería a cielo abierto y la minería subterránea.

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Dichas etapas cambian según el tipo de minería, pero generalmente son: 1. Explotación: procesos de extracción del mineral en la mina. 2. Carga: carguío del mineral en los camiones. 3. Transporte: desplazamiento del mineral hasta los lugares donde se procesa. 4. Machaque o procesamiento: se realizan en centros especializados donde se machacan las ro...

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Equipos de explotación

Explotación: tanto maquinaria e instalaciones especializadas en el proceso, como aquellas que puedan ayudar en el proceso. 1. Elevadores de cangilones y accesorios: también conocidos como elevadores verticales. Este equipo de gran uso en la industria primaria y secundaria, está diseñado de forma modular estandarizada para el transporte vertical de graneles sólidos, tanto húmedos como secos, y es ideal sobretodo cuando un transportador convencional no es suficiente, existe una pendiente demasi...

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Los distintos equipos, se combinan y complementan para crear instalaciones completas que permitan una correcta explotación y procesamiento del material extraído. En SOTECMA suministramos instalaciones llave en mano además de la modificación y ampliación de plantas existentes para mejorar su producción, calidad e impacto ambiental. 1. Instalaciones ...

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Procesamiento de Minerales de Hierro Foro por Metalurgista ...

El chancado se hace en la manera convencional en 2 o 3 etapas para un producto aproximadamente menor a ¾ de pulgada, el cual es un buen alimento para el circuito de molienda. Por ejemplo, la descarga de un molino de barras es de menos 10 mallas y es tratada sobre equipos de concentración magnéticos en húmedo dónde 1/3 del mineral es separado como n...

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El producto enriquecido de las primeras etapas de molienda y separación magnética pasa para un clasificador hidráulico para eliminar un volumen grande de agua en el rebose. Algo de sílice fina es también eliminado en este circuito. La descarga inferior del clasificador es generalmente tratada en 3 etapas de separación magnética para tener un produc...

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El concentrado de hierro como a medida que deja los concentradores magnéticos se flocula sin mayor problema debido a la acción magnética y usualmente contienen sólidos en el orden del 50% 55%. Ésta es dilución ideal para la etapa de acondicionamiento. Para un mejor resultado hay que pasar la pulpa por una bobina para dispersar las partículas magnét...

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Un reactivo catiónico es usualmente necesario para eficazmente activar y flotar la sílice del hierro. Desde que en etapas anteriores ningún reactivo ha estado en contacto con el concentrado magnético, el reactivo catiónico actúa de manera rápido y en algunos casos ningún condicionamiento previo es necesario antes de la flotación. Un espumante como ...

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El concentrado de hierro de alta ley y bajo en sílice, luego de dejar el circuito de flotación es espesado y filtrado en la manera convencional con un filtro del disco para tener una humedad de 8% a 10% antes del tratamiento en la planta de pellets. Ambos, el espesador y el filtro deben ser unidades para trabajo pesado. Generalmente, en los concent...

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Además de la remoción efectiva de sílice con poco requerimiento de agua tiene un bajo costo, no consume muchos reactivos ni requiere mucha energía. El mantenimiento es bajo puesto que el concentrado magnético es poco abrasivo. Aun después de muchos años de operación, es poco el desgaste en los agitadores de las celdas. Una más ventaja ofrecida por ...

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